Интернет портал о строительных и инженерных технологиях
 Интернет-портал о строительных и инженерных технологиях
СИСТЕМЫ        СПРАВОЧНИКИ       СОВЕТЫ
  Главная        Магазин        Инструмент        Инженерные системы        Материалы        Дизайн        Конструкции        Юмор        ГОСТы     
Трубы, фитинги, арматура
Сантехническое оборудование
Канализация
Насосное оборудование
Кондиционеры
Отопление
Вентиляция
Увлажнители воздуха
Теплые полы
Водоснабжение
Электрика
Газоснабжение
Дымоходы
 
Поиск по сайту

 Отопление

    ICI
    Rendamax
    Caleffi
    Grundfos
    Kermi
    Demrad
    DeLonghi
    Totaleco
    Saunier Duval
    Dakon
    Protherm
    Viessmann
    Eleko
    Ariston
    Gefest
    Vaillant
    Tulikivi
    Nobo
    Danfoss
    OVENTROP
    HERZ
    FAR
 Все статьи




  Cтатьи
 
 Строительный юмор. Выпуск 1
 Металлический шкаф для инструментов от Milwaukee
 Аккумуляторная циркулярная пила Festool HKC 55
 Тепловизор и электронный термометр от Bosch
 Новая газонокосилка от Bosch может работать от одного или двух аккумуляторов
 Аккумуляторная ручная циркулярная пила Milwaukee M12 Fuel
 Нониусный штангенциркуль Mitutoyo
 Компактный аккумуляторный пылесос Ryobi ONE+ Hand Vac




  Новости
 
 24.05.15   Аккумуляторный вентилятор Milwaukee M18
 19.05.15   Абразивный барабан для шлифовки деталей со сложным профилем
 15.05.15   Компактный болторез со складными ручками
 13.05.15   Инновационный крепеж для гипсокартона
 07.05.15   Качественный угольник Woodpeckers MFT Square
 05.05.15   Необычный строительный нож
 29.04.15   Пишите мелом и маркерами на любой поверхности благодаря специальным видам скотча
 26.04.15   Мультитул Leatherman Signal
 24.04.15   Карманный разводной ключ Chestnut Pocket Wrench
 22.04.15   Аккумуляторные садовые инструменты с бесщеточным двигателем Dewalt 20V Max
 16.04.15   Простой и дешевый тестер для батареек Amprobe BAT-250
 10.04.15   18-вольтная аккумуляторная циркулярная пила Ryobi P507
 Архив новостей     




      
Отопление

Эффективность использования инфракрасных газовых излучателей

28 Декабря 2007 г.

Целью статьи является анализ выполнения программы реконструкции и модернизации производства за прошедшие годы в агломерационном, доменном и коксохимическом производствах, технического перевооружения прокатного передела и производство продукции дальнейших переделов. В статье указанны особенности теплоснабжения объектов ОАО «ММК» при использовании низкотемпературного графика теплоснабжения 95-70 °С, представлены взаимодействия энергетических служб комбината. В статье выполнен сравнительный анализ затрат по вариантам централизованного теплоснабжения и применения для отопления инфракрасных газовых излучателей в насосной станции блока очистных сооружений для новых сортов станов, рассчитана окупаемость инфракрасных систем и традиционных систем отопления.

Открытое акционерное общество «Магнитогорский металлургический комбинат» является крупнейшим предприятием черной металлургии России, его доля в объеме металлопродукции, реализуемой на внутреннем рынке страны, составляет около 20 %. Предприятие представляет собой крупный металлургический комплекс с полным производственным циклом, начиная с подготовки железорудного сырья и заканчивая глубокой переработкой черных металлов.

На ОАО «Магнитогорском металлургическом комбинате» (ММК) осуществляется масштабная программа реконструкции и модернизации производства. В рамках технического перевооружения за последнее десятилетие были кардинально обновлены все металлургические переделы. Произошел поэтапный переход от устаревшего мартеновского производства к кислородно-конвертерному производству. В 2006 году вошли в строй два современных электросталеплавильных агрегата. Точно также в конце 2004 года на Магнитке была окончательно прекращена разливка стали в изложницы. Сегодня вся сталь, выпускаемая ММК, проходит через машины непрерывного литья заготовки. Кардинальные изменения произошли в агломерационном, доменном и коксохимическом производствах. Но основной объем капитальных вложений комбинат традиционно направляет на развитие прокатного передела и производство продукции дальнейших переделов. За последние годы на ММК вошли в строй такие крупные производственные объекты, как двухклетевой реверсивный стан «1700» холодной прокатки, агрегат непрерывного горячего цинкования, агрегат нанесения полимерных покрытий. Закончена полная реконструкция сортопрокатного производства, в рамках которой в 2005 году введены в эксплуатацию современные, полностью автоматизированные сортовые станы «370» и «450», проволочный стан «170». Ввод новых производственных объектов и реконструкция существующего производства требует от энергетиков изменения и выбора схем обеспечения энергоресурсами, в том числе и тепловой энергией.

На ОАО «ММК» система теплоснабжения проектировалась по принципу максимальной централизации теплоснабжения. Существующие тепловые сети промплощадки ОАО «ММК» включают в себя порядка 2,6 тыс. потребителей.

Характерной особенностью эксплуатации тепловых сетей ОАО «ММК» в настоящее время является то, что реальные режимы теплоснабжения и эксплуатации тепловых сетей значительно отличаются от проектных. Это связано с тем, что используется низкотемпературный график 95–70 °С, позволяющий повысить выработку электроэнергии на ТЭЦ и ЦЭС и снизить потребление газа. Негативным последствием введения низкотемпературного графика является повышение циркуляции теплоносителя в сети, снижение ее гидравлической устойчивости в целом и в итоге недотоп помещений. Так, при пониженной температуре теплоносителя потребители в целях компенсации дефицита тепла вынуждены принимать меры к увеличению расходов теплоносителя, что приводит к снижению располагаемых напоров у смежных потребителей и нарушению гидравлики, увеличению тепловых потерь при транспортировке теплоносителя.

Совокупность всех этих факторов ставит перед энергетиками ОАО «ММК» новые задачи для оптимизации режимов теплоснабжения промплощадки ОАО «ММК».

Специалистами Управления главного энергетика (УГЭ) и Центра энергосберегающих технологий (ЦЭСТ) по результатам анализа режимов теплоснабжения за несколько отопительных сезонов УГЭ и ЦЭСТ был предложен к реализации новый проект – использования инфракрасных газовых излучателей. В чем его преимущество перед существующей системой отопления? Традиционные системы отопления базируются на нагреве воздушного пространства в отапливаемом объеме. Для отопления зданий большой высоты и объема, с низким качеством или отсутствием изоляции ограждающих конструкций с успехом применяются системы «лучистого инфракрасного обогрева». При их применении нет никакой необходимости поддерживать такие же комфортные условия во всем объеме помещения. Правильный подбор типа и количества инфракрасных обогревателей, схемы их размещения позволят выбрать оптимальный вариант инфракрасной отопительной системы цеха. Такой способ, как показывает практика, сегодня наиболее эффективен и может дать до 50–70 % экономии в затратах на отопление.

Для выработки единой политики ОАО «ММК» в области применения лучистых источников тепла для обогрева и создания комфортных условий на рабочих местах в подразделениях и дочерних организациях ОАО «ММК», имеющих дефицит тепловой энергии, рекомендуется устанавливать инфракрасные газовые обогреватели. Такое оборудование успешно используется на объектах ОАО «ММК» (ЦТО, бывший ЦПВ), ЦВС блок очистных сооружений новых сортовых станов, ЗАО «МРК» (ЦМК), ЛПЦ-5 (термическое отделение), ЛПЦ-10, ЭСПЦ, Энергоцех. Эксплуатация оборудования показала его высокую надежность, экономичность и простоту в обслуживании.

Имеются существенные отличия между применением излучателей различных типов. Излучатели бывают «светлые» и «темные».

«Светлые» – излучатели с открытым горением газа на поверхности керамической пластины и с выделением продуктов сгорания непосредственно в отапливаемое пространство. «Светлые» излучатели имеют следующее преимущество: из-за высокой температуры излучающей поверхности (900–1 000 °С) обеспечивается высокая мощность теплового излучения на единицу поверхности;

Недостатки «светлых» излучателей:

– жесткое излучение, которое при длительном воздействии способно проникать сквозь кожу человека и вызывать онкологические заболевания, особенно вредно это для глаз находящихся в зоне облучения людей;

– пожароопасны, необходимо соблюдать технические требования к размещению горелок на удалении от горючих материалов;

– ограниченность применения (используются главным образом там, где люди не находятся постоянно, больше для обогрева оборудования, сушки различных изделий или сыпучих веществ);

– необходимость принудительной вентиляция окружающего воздуха, которая увеличивает теплопотери помещения и приводит к дополнительному росту тепловой мощности системы отопления и экономических потерь;

– размещение «светлых» нагревателей на значительной высоте (более 15 м от уровня пола).

«Темные» – горение газа происходит в трубе, которая и дает инфракрасное излучение, продукты сгорания удаляются за пределы отапливаемого помещения через дымоход. Имеют следующие преимущества:

– излучение с более «естественными» для человека характеристиками, близкими к солнечному, что снимает большинство ограничений на применение излучателей;

– применяются для обогрева производственных помещений с потолком ниже 3–5 м;

– применение «темных» излучателей не противоречит требованиям санитарных норм и пожарной безопасности.

На ОАО «ММК» в основном применяются светлые обогреватели.

Для использования инфракрасных газовых горелок специалистами УГЭ и ЦЭСТ был сделан предварительный экономический расчет эксплуатационных затрат. Местом установки современного оборудования была выбрана насосная станция очистных сооружений для новых сортовых станов (сравнительный анализ затрат по вариантам централизованного теплоснабжения и применения для отопления инфракрасных газовых излучателей в насосной станции блока очистных сооружений для новых сортовых станов приведен в табл.).


Таблица
Сравнительный анализ затрат по вариантам централизованного теплоснабжения и применения для отопления инфракрасных газовых излучателей в насосной станции оборотного водоснабжения сортовых цехов (ЦВС)
Наименование
затрат
Централизованное теплоснабжение Стоимость,
тыс. руб.
Инфокрасные газовые излучатели Стоимость,
тыс. руб.
Сравнение
Наименование работ Наименование работ руб. %
Капитальные
затраты
ТЭЦ Насосная станция    
1.Установка насоса СЭ 12501250-140-11 с двигателем А4-400У4 6 Кв мощностью 630 кВт 846 1.Установка газовых излучателей АА-50 (26 шт.) 2 006,732    
2. Пусконаладочные работы 800 2. Установка дополнительного оборудования 93,314    
Итого по ТЭЦ Н/С 1 646 3. Установка газотепловоздушныхагрегатов
АХ-45 (10 шт.)
894,660    
1.Установка центрального теплового пункта с погодной регулировкой (1 шт) 4 500 4. Монтаж внешних и внутренних сетей газоснабжения 1 350    
2. Установка воздушно-отопительных агрегатов 500 5. Установка теплогенераторов мощностью 100 кВт (2 шт.) 300    
3. Монтаж внешних сетей теплоснабжения с изоляцией 1 500        
Итого по Н/С: 6 500        
Итого по ТЭЦ и Н/С: 8 146 Итого по Н/С: 4 732,766 -3 413,234 -42%
Эксплуата-ционные
затраты
ТЭЦ Насосная станция    
1. Потребление электроэнергии в отопительный сезон 1 193,869 1. Расход природного газа на излучатели АА-500 958,698    
2. Дополнительная выработка ХОВ 2 656,116        
3. Потребление природного газа на водогрейные котлы 2,583        
Итого по ТЭЦ: 1 462,063 Итого по Н/С: 958,698 -503,365 -34%
Н/С          
1.Теплоснабжение в отопительный период 1 377,324        
Итого по Н/С: 1 377,324        
Итого затраты по ТЭЦ: 3 108,063        
Итого затраты по Н/С: 7 877,324        
Итого по ТЭЦ и Н/С: 10 985,387 Итого затраты по Н/С: 5 691,464 -5 293,923 -48%

Результаты расчета показывают, что окупаемость инфракрасных систем выше в 2–3 раза окупаемости традиционных систем отопления. Использование лучистых отопительных систем, как очень прогрессивных и эффективных отопительных систем, предоставляет много выгод с точки зрения образования рабочей среды:

– децентрализованное использование природного газа обеспечивает его рациональное применение с высоким КПД и более простое регулирование температур в рабочих зонах;

– на рабочих местах обеспечивается тепловой комфорт, поскольку температура воздуха на полу на 2–3 °С выше, чем на высоте 1,5 м над полом;

– экономичность системы достигается за счет снижения эксплуатационных затрат (в 3–4 раза).

При выборе газовых систем лучистого отопления необходимо обоснованно подходить к выбору характеристик излучателей с целью ограничения негативных факторов, воздействующих на здоровье людей и исключения ошибок при проектировании, выборе типа обогревателя и его монтаже. Для организации работы по устройству системы инфракрасного обогрева необходимо заказывать проект в специализированной организации, имеющей соответствую лицензию и опыт в выполнении данного вида работ, устанавливаемое оборудование должно соответствовать ГОСТам и СНиПам.

В настоящее время децентрализация и оптимизация режимов теплоснабжения промплощадки ОАО «ММК» является актуальной задачей. И ее решение носит комплексный характер, охватывая при этом всю систему централизованного теплоснабжения, начиная от источников тепла и тепловых сетей и заканчивая тепловыми установками потребителей, поиском альтернативных источников тепла.


www.abok.ru


Где купить

 





Комментарии и отзывы




  Читайте на темы: Отопление

Ударные электроинструменты Mac, выпущенные под эгидой DewaltУдарные электроинструменты Mac, выпущенные под эгидой Dewalt
Преимущества пенобетона и пеноблоковПреимущества пенобетона и пеноблоков
   
Толстовки с подогревом и женские куртки с подогревом Milwaukee M12Толстовки с подогревом и женские куртки с подогревом Milwaukee M12
Газоанализатор RIDGID Micro CD-100 Combustible Gas Detector 36163Газоанализатор RIDGID Micro CD-100 Combustible Gas Detector 36163

 










  Связяться с администрацией   |  rss   |  Реклама на портале   |  Правила пользования Яндекс.Метрика