Нанесение порошковых материалов обеспечивает экологически чистую безотходную технологию получения высококачественных защитных и защитно-декоративных покрытий.
Порошковая краска – это твердая дисперсная многокомпонентная система, в состав которой входят специальные пленкообразующие смолы, отвердители, пигменты, наполнители и целевые добавки. Краска представляет собой полимер в виде мелкого сухого порошка характерного цвета, без запаха, нерастворимого в воде, который наносится на обрабатываемую поверхность специальным распылителем. При распылении краски частицы «прилипают» к окрашиваемой поверхности под воздействием электромагнитного поля. Потом напыленный полимер под действием температуры оплавляется, создавая прочный слой краски.
Независимо от состава готовая порошковая композиция должна представлять собой сыпучий дисперсный порошок и обладать однородностью, физической и химической стабильностью и неизменностью состава при хранении и использовании. Качество приготовления композиции во многом предопределяет внешний вид и свойства покрытий.
Основные компоненты порошковых красок - плёнкообразующие вещества, пигменты и наполнители; иногда они содержат также пластификаторы, стабилизаторы, отвердители, поверхностно-активные вещества и др. Плёнкообразователями для порошковых красок могут служить как олигомеры (например, эпоксидные и полиэфирные смолы), так и различные полимеры - поливинилбутираль, поливинилхлорид, полиакрилаты, полиамиды, полиэтилен, фторопласты, пентапласт, эфиры целлюлозы, полиуретаны.
Порошковые краски получают смешением сухих порошкообразных компонентов или гомогенизацией их расплавов с последующим измельчением.
Наиболее важные характеристики порошковых красок - размер частиц (обычно 50-500 мкм), полидисперсность, сыпучесть, пригодность для нанесения доступными методами, способность к плёнкообразованию. Покрытия из порошковых красок формируются при повышенных или при обычных температурах; в первом случае изделие с нанесённым слоем порошковых красок нагревают выше температуры плавления порошка, во втором - выдерживают в парах или в аэрозоле растворителя.
Покрытие полимерно-порошковыми красками — принципиально новый вид окрашивания. По сравнению с традиционными лакокрасочными материалами, порошковые краски имеют ряд преимуществ:
Прочность и долговечность
• высокие физико-механические, химические, электроизоляционные и защитно-декоративные свойства (без предварительного грунтования). Порошковые краски, помимо многочисленных преимуществ, при их нанесении и использовании, позволяют получить высококачественные покрытия с хорошей коррозийной стойкостью, высокой ударопрочностью и адгезией (сцепления частиц с окрашенной поверхностью 500 нм)
• возможность получать при однослойном нанесении высококачественные защитно-декоративные покрытия с отличной коррозионной стойкостью, химстойкостью (возможность варьировать толщину покрытия от 40 до 500 мкм). Это происходит потому, что в процессе нанесения полимерных порошков не испаряется растворитель, как это случается при использовании жидких красителей. Образующаяся на изделии пленка получается толстой, не усаженной, не пористой
• великолепная устойчивость к промышленным растворителям и кондиционерам.
• с покрашенными изделиями можно производить операции формовки, сгибания и сборки без ущерба для покрытия. Повышенные показатели (на удар 500 нм, на изгиб 1мм) покрытий вследствие использования пленкообразующих с большим молекулярным весом.
Декоративность
• широкая цветовая гамма, "металлики" различных цветов, структурные поверхности (мелкая и крупная структура, "эффект кожи", "антики", "муар"), покрытия различной степени блеска (глянцевые, полуглянцевые, полуматовые, матовые), лаки различных цветов;
• отличная стабильность цвета и механические характеристики. Порошковая покраска - гарантия того, что краска плотно "ляжет" на изделие. О потеках же и образовании в ходе высыхания морщин с этой технологией можно забыть. Поверхность приобретает свойства, которые при применении традиционных технологий или недостижимы, или стоимость их в несколько раз выше.
Экономичность
• легкость автоматизации окрасочных работ, повышение их производительности в 5-7 раз, благодаря высокой эффективности и экономичности (коэффициент использования 98%, поскольку ненанесенная краска собирается и используется повторно). Благодаря высокому содержанию сухого вещества 1 кг порошковой краски заменяет примерно 2,5 кг жидкой краски.
• сокращение количества технологических операций, высокая скорость полимеризации, компактность оборудования позволяют уменьшить площади окрасочных участков
• экономичность за счет стоимости растворителей, которые в жидких красках играют роль лишь носителей для пленкообразующих и применяются также для размягчения краски при очистке системы нанесения
• воздушные системы для порошковой краски проще в устройстве и дешевле в использовании
• снижение на 30-40% энергетических затрат на нагрев и вентиляцию за счет отсутствия затрат ее на испарение растворителей и удаление из печей
• удобство хранения и транспортировки. Порошковые краски поставляются потребителю в готовом к применению виде. Не требуется их подготовка, смешивание, разбавление, перемешивание, регулирование вязкости.
• цена конечного покрытия сравнима с ценой жидкого аналогичного покрытия, если принимать во внимание эффективность и энергетические затраты
Экологичность и безопасность
• снижение степени пожаро - и взрывоопасности
• экологичность (порошковые краски не содержат летучих растворителей ( VOC ) и практически не загрязняют атмосферу)
Рекомендуется для получения декоративного покрытия и защиты от коррозии предметов, используемых внутри помещений, а так же для защиты изделий подвергающихся жесткому химическому воздействию как металлических, так и неметаллических..
Полимерно-порошковые краски используются в следующих сферах производства:
- транспортное машиностроение;
- автомобилестроение;
- сельхозоборудование
- строительство (фасадные элементы, оконные профили, кровельные материалы)
- бытовая техника;
- спортивные тренажеры;
- системы водоотвода;
- производство электрооборудования и инструмента
- медицинск ая техника
- офисная и садовая мебель, мебельная фурнитура
- неметаллические изделия (предметы из гипса, керамики, стекла)
Окрашиваемые изделия |
Полиэфирные |
Эпокси-полиэфирные |
Эпоксидные |
Велосипеды и мотоциклы |
+ |
+ |
- |
Автомобильные принадлежности, диски колес |
+ |
+ |
+ |
Сельскохозяйственные машины, прицепы |
+ |
- |
- |
Металлическая мебель, фурнитура, стеллажи |
- |
+ |
- |
Осветительные приборы |
+ |
+ |
- |
Корпуса компьютеров |
- |
+ |
- |
Электробытовые приборы |
- |
+ |
- |
Спортивный инвентарь |
+ |
+ |
- |
Металлическая тара |
+ |
+ |
+ |
Станки |
- |
+ |
+ |
Трубы |
- |
- |
+ |
Радиаторы, газовые плиты, печи |
- |
+ |
+ |
Морозильное и торговое оборудование |
+ |
+ |
- |
Дорожные знаки и наружная реклама |
+ |
- |
- |
Алюминиевые профили, фасадные панели |
+ |
- |
- |
Оконные рамы, дверные панели |
+ |
- |
- |
Отдельно хотелось бы остановиться на металлических шкафах, широко применяемых в отрасли связи и коммуникаций. Окраска порошковым методом является здесь наиболее эффективной и экономически целесообразной, в частности, это касается шкафов, эксплуатирующихся в условиях интенсивного использования. Хотя, безусловно, определяющее влияние на эксплуатационные свойства металлических шкафов оказывает качество изготовленного каркаса. Здесь следует отметить лидера продаж подобных конструкций в нашем городе - фирму "МКС". С 2004г. организация специализируется на производстве металлоконструкций типа шкафов. Предприятие выполняет заготовительные, штамповочные, гибочные, сварочные, токарные, фрезерные, сверлильные работы, постоянно расширяя номенклатуру выпускаемых изделий. Как организация, стремящаяся к наиболее качественному результату, ООО "МКС" взяла на себя дополнительные обязательства по окраске изготовленных изделий порошковым способом в производственных условиях. Далеко не каждый производитель берет на себя ответственность по организации дополнительных производственных линий, помимо основной деятельности. Ведь это на практике обозначает открытие нового вида деятельности. Однако производители, желающие на выходе получить изделие, максимально соответствующее не только своим представлениям о надежном, эффективном продукте, но и стремлениям покупателей получить гарантированно качественный товар, идут на усложнение производственного цикла. ООО "МКС" как раз относится к числу таких производителей, так как в данном случае качество продукта гарантирует сам изготовитель, тщательно контролируя все этапы производства, а что может быть надежнее этого?
Процесс нанесения полимерной порошковой краски основан на электризации частиц краски, транспортировании их сжатым воздухом к окрашиваемому изделию, где они за счет электростатического заряда притягиваются к окрашиваемой поверхности с последующим формированием покрытия при 140-2000С.
Типичная линия для порошкового окрашивания состоит из трех участков: подготовки поверхности, нанесения порошковой краски и полимеризации краски. Технология подготовки поверхности перед окрашиванием практически не отличается от технологии, применяемой при традиционных методах нанесения лакокрасочных материалов — здесь также применяют обезжиривание, травление, фосфатирование (в случае не корродированной поверхности часто бывает достаточно обезжиривания путем протирки материалом, смоченным органическим растворителем или отжигом).
Таким образом, как мы видим, процесс нанесения порошковых красок нетрудоемкий, однако для получения гарантированного результата, рекомендуется обращаться к специалистам. Как и в любом деле, опыт здесь играет решающую роль. Безусловно, произведением напыления в производственных условиях может похвастаться не каждая организация. Здесь следует отметить многолетний производственный опыт ООО «МКС», который позволяет изготовлять каркасные конструкции различных габаритных размеров. Качество результата обеспечивает пооперационный контроль выпускаемых деталей и сборочных единиц на всех стадиях производства, окончательная приемка выпущенной продукции.
Преимущества работы команды опытных специалистов по организации производства и высококвалифицированных рабочих данной фирмы неоспоримы.