Кровля - важный элемент здания, от её надежной службы зависит долговечность и сохранность всего сооружения, включая отделку и оборудование. Процессы деструкции, выветривания, происходящие в природе, не щадят и кровлю. Это - атмосферные осадки, дождь, град. Летом, действие высоких температур, ультрафиолетовых лучей, озона, "кислотных" дождей, а также действие напряжений от конструкций нижележащего здания, механические воздействия при эксплуатации и ремонте.
Согласно СНиП II-26-76 "Кровли". Нормы проектирования принято выделять следующие элементы:
Крыша - верхняя несущая и ограждающая конструкция здания, предохраняющая его от воздействия окружающей среды.
Покрытие - верхнее ограждение здания для защиты помещений от внешних климатических факторов и воздействий. При наличии пространства (проходного или полупроходного) над перекрытием верхнего этажа покрытие именуется чердачным.
Кровля (кровельный ковер) - верхний элемент покрытия, предохраняющий здание от проникновения атмосферных осадков и механических воздействий.
Основание под кровлю - поверхность теплоизоляции, несущих плит или стяжек, по которой наклеивают слой гидроизоляционного ковра (рулонного или мастичного). В кровлях из листов - (опоры для закрепления листов) прогоны и обрешетка. Если кровля имеет теплоизоляционное основание, она называется "теплой".
Основной водоизоляционный ковер (в составе рулонных и мастичных кровель) - слои рулонных материалов на мастиках и слои армированных мастик, последовательно выполненные по основанию под кровлю.
Дополнительный водоизоляционный ковер (рулонный или мастичный) - слои из рулонных материалов или армированных мастик, выполняемые без усиления основного водоизоляционного ковра в ендовах, на карнизных участках, в местах примыкания к стенам, шахтам и другим конструктивным элементам.
Защитный слой - элемент кровли, предохраняющий основной водоизоляционный ковер от механических повреждений, непосредственного воздействия атмосферных факторов, солнечной радиации и распространения огня на поверхности кровли.
Кровельные и гидроизоляционные материалы рассматриваются по степени воздействия на них воды и атмосферных осадков . Кровельные материалы предназначены для защиты от атмосферных осадков (дождь, снег, град), т.е. от кратковременного (периодического) воздействия осадков.
Гидроизоляционные материалы призваны защищать строительные конструкции от постоянного воздействия воды, чаще всего под давлением.
Мастиками называют искусственные смеси органических вяжущих, в том числе битумов, с тонкодисперсными минеральными или органическими наполнителями.
Для устройства защитного гидроизоляционного и пароизоляционного покрытия, грунтовки основания под покрытие рулонными и штучными кровельными материалами, применяются эмульсии.
Эмульсии - это двухфазные дисперсионные системы, в которых чаще всего дисперсионной средой является вода, а дисперсионной фазой - органические жидкости, в том числе битумы, дегти. Для уменьшения поверхностного натяжения на границе раздела двух фаз вводят эмульгаторы (мыла, концентраты, сульфито-спиртовой щелок и другие). Эмульсии готовятся в гологенизаторах.

По конфигурации кровельные материалы делятся на плоские, волнистые, пазогребневые и гребневые.
По форме - на рулонные (основные и безосновные), листовые, штучные изделия (панели, плиты) и мастичные.
Кровельные материалы делятся по виду исходного сырья на:

- металлические (из стали, алюминия, меди и их сплавов);

- керамические, получаемые обжигом глиняного сырья (черепица);

- стеклянные;

- цементно-волокнистые (асбестоцементные, стеклоцементные);

- пластмассовые (стекловолокнистый пластик, оргстекло);

- цементно-песчаные (бетонные) черепицы;

- битуминозные (на основе битума, дегтя и других полимеров).

Выбор того или иного кровельного материала зависит от многих факторов: типа здания, типа конструктивных особенностей несущих элементов крыши, вкуса заказчика, традиций и климатических особенностей данного региона, финансовых возможностей заказчика и других.
Достоинства кровли из листовой стали:

-гладкость поверхности, т.е. хорошее стекание воды (позволяет делать кровли с небольшим уклоном);

-возможность индустриализации строительства с предварительной механизированной заготовкой элементов кровельного покрытия;

-малая масса, позволяющая устраивать более легкие опорные конструкции (стропила и обрешетки);

-гибкость кровельной стали позволяет покрывать крыши сложной формы;

-невоспламеняемость;

-легкость ремонта.
В последние годы появились новые кровельные материалы, такие как относительно дешевая полимер-песчаная черепица и дорогостоящая алюминиевая. В пассажах торговых рядов, в зимних садах и оранжереях, в фонарях верхнего света промышленных зданий все больше применяются светопрозрачные покрытия из акрилового, бикарбонатного стекла, стеклопластика, кварцевого (закаленного) стекла.
Архитекторы, во многом формирующие вкусы заказчика, все больше тяготеют к черепичным или а-ля черепичным покрытиям. Это традиционная керамическая черепица, а также цементно-песчаная, полимер песчаная, металлопластиковая, алюминиевая, стеклянная; так называемая, шинглс - гонтовая мягкая кровля под черепицу.
Черепица - широко применяемый штучный кровельный материал. Это один из старейших кровельных материалов - глиняная черепица, или керамическая. Все большее применение находит т.н. цементно-песчаная (бетонная) черепица.
Поскольку черепицу крепят к обрешетке только одним краем, кровля обладает способностью свободного перемещения отдельных частей. Это позволяет такой кровле воспринимать деформации, вызванные осадкой сооружения, ветровым давлением и т.д.
Достоинствами черепичной кровли являются:

-огнестойкость;

-долгий срок службы;

-высокая декоративность.
Недостатками:

-большая масса, особенно под снегом, что требует мощной стропильной конструкции;

-необходимость придания кровле большого уклона для обеспечения быстрого стока воды;

-невозможность механизации работ по устройству кровли.
Работа по монтажу такой черепицы сравнима со стоимостью самого материала. К тому же черепица материал хрупкий, иногда разбивается градом и камнями. Некачественный обжиг снижает морозостойкость черепицы, так как накопленная влага в порах разрывает черепицу на морозе, переходя в лёд.
Рулонные кровельные материалы
У традиционных кровельных материалов на битумном связующем: пергамина, рубероида, рубемаста, процесс деструкции, вызывающий появление трещин, в основном, связан с окислением составляющих битума (масла переходят в смолы, которые в свою очередь превращаются в асфальтены, карбены, карбоиды - высокомолекулярные соединения с большой атомной массой).
В модифицированном битуме, содержащем пластомеры и эластомеры (приблизительно 70 % битума + 30 % полимера), такие, как АПП (атактический полипропилен), ИПП (изотактический полипропилен), СБС (стирол-бутадиен-стирол) процессы деструкции (старения) значительно замедлены. В результате, по сравнению с традиционно применяемыми кровельными материалами на нефтебитуме (рубероиды, пергамины), современные материалы на модифицированном битуме служат в несколько раз дольше (20-30 лет без ремонта).
Изменилась и основа рулонных кровельных материалов (РКМ). На смену бумажному картону пришли стеклохолст - стеклоткань или полиэстер (в ряде случаев упрочненный стеклотканью). Такие материалы имеют значительно большую массу, чем традиционные (3-6 кг/кв.м против 1-2 кг/кв.м).
Применение высококачественных составляющих, увеличение их количества на единицу площади покрытия в несколько раз, естественно, увеличивает и их стоимость. Однако современные материалы служат значительно дольше. Кроме того, вместо нескольких слоев традиционных материалов, как правило, кладется один слой (максимум 2 слоя). В результате, значительные начальные трудозатраты на покупку материалов наплавляемой мягкой кровли окупаются за счет длительной безремонтной эксплуатации.
Анализ тенденций в производстве и применении кровельных материалов свидетельствует о том, что имеет место устойчивая динамика увеличения производства современных, выполненных по новейшим технологиям материалов, например, таких, как цементно-песчаная (бетонная) черепица, металлопластиковые кровельные листы "под черепицу", которые значительно более долговечны. Изделия "мягкой кровли" типа Изопласт, Филиизол на основе стеклоткани, полиэстера и модифицированные битумы вытесняют традиционно применяемый рубероид, пергамин, толь. Особенность современного кровельного строительства - возврат к традиционно применяемым в России медным кровельным покрытиям, деревянному гонту.

По ГОСТ 16350-70 на территории СНГ выделены четыре климатические зоны: холодная (1), умеренная (2), теплая влажная (3) и жаркая (4). Территория России расположена в основном в 1 и 2 климатических районах. Наиболее интенсивное старение рулонных кровельных материалов вызывает тепловое воздействие на покрытие, связанное с солнечной радиацией.
Большое значение с точки зрения старения имеет качество поверхности кровли, количество поглощенной и отраженной материалом радиации, которое завистит от цвета, структуры, влажности и других свойств кровельного материала.
Характеристикой отражательной способности материала является альбедо (А) - это отношение отраженной от поверхности радиации (R) к суммарной радиации, поступающей на данную поверхность (Q):

A = R/Q (100%).

Значения альбедо в % для различных материалов :

- снег свежий, сухой - 80-85;

- снег чистый, влажный - 50-55;

- алюминиевый лист - 48;

- асбестоцементный лист - 35;

- сталь оцинкованная - 36;

- рубероид - 10;

- тоже с гравийной посыпкой - 25;

- тоже с вермикулитовой посыпкой или окраской - 45;

- алюминиевой краской - 45-48;

- черепица темно-красная - 25;

- черепица с зеленой глазурью - 40;
Таким образом, чем выше А, тем больше тепла поглощается материалом, тем он больше нагревается и быстрее стареет. Например, т.н. условная температура на поверхности битумно-полимерного кровельного материала при максимальном значении температуры наружного воздуха в Москве +37°С составляет примерно 90°С, и если температура размягчения связующего ниже, то оно "течет", обнажая основу.
В качестве защитного покрытия используются в основном крупно- и мелкозернистые посыпки с лицевой стороны (высевки песка, мелкого гравия, сланца и др., а также частицы слюды, вспученного вермикулита, имеющие высокий коэффициент отражения). Ряд фирм выпускают цветные рулонные материалы. Обычно это темно-серый цвет, но есть и другие - зеленый, коричневый, черный, красный, золотистый и др

Цементно-песчаная черепица готовится прессованием под высоким давлением окрашенной растворной смеси. Смесь состоит из следующих точно дозированных компонентов: портландцемента, кварцевого песка, щелочестойкого пигмента и воды. Благодаря объёмной прокраске цвет черепицы сохраняется неизменным в процессе эксплуатации. Изделие, которое иногда называют "бетонная черепица", отличается точными размерами (отклонение от стандартных размеров не превышает, как правило, 2 мм). Поскольку портландцемент во влажных условиях твердеет годами, то цементно-песчаная черепица набирает прочность в процессе эксплуатации. Это выгодно отличает её от других видов черепицы, которые в разной степени, но с течением времени "стареют", то есть теряют свои технические свойства по сравнению с теми, которые они имели при отпуске со склада завода-изготовителя.
Красота и элегантность черепичных крыш общеизвестны. Они создают неповторимый стиль многих европейских городов. Приобретение цементно-песчаной черепицы - верное решение с точки зрения эксплуатации. Такая крыша при минимальном уходе долго не требует ремонта. В помещении под черепичной крышей создаётся хороший звуковой комфорт: шум дождя, града, ветра, городского транспорта почти полностью неслышен.
Структура такой черепицы позволяет кровле "дышать", поэтому скапливающаяся под крышей влага быстро испаряется, что препятствует образованию плесени и гнили. В доме под такой крышей - приятный, здоровый воздух.
За черепичной крышей легко ухаживать, поскольку её не нужно подкрашивать и ремонтировать. Черепичная крыша легко монтируется, при необходимости с этим справится даже начинающий строитель. Черепица - штучный малоразмерный кровельный материал с малым коэффициентом линейного температурного расширения и с двумя вертикальными замками, поэтому появление трещин практически исключено.
Особенности черепицы, а также технология монтажа рассматривается на примере работы фирмы "BRAAS".
Группа Редланд Браас Билдинг (РББ) - ведущий поставщик кровельных материалов в мире, имеющий 157 заводов в 23 странах. Этот европейский концерн разрабатывает, производит и выпускает на рынок строительные материалы. Основным его продуктом является черепица. Браас Скандинавия входит в состав данной группы.
Группа Браас Скандинавия - ведущий производитель кровельной черепицы и черепичных кровельных систем в Северной Европе. Группа объединяет несколько независимых предприятий, работающих в области производства и продажи строительных и кровельных материалов: Браас-ДСК-1 (Москва), Эстейн (Эстония), Ормакс (Швеция-Финляндия). Их торговые марки считаются одними из самых надёжных в Европе.
Естественные оттенки черепицы гармонично сочетаются с окружающим пейзажем. Сдержанные природные цвета со временем становятся более красивыми и изысканными. Благодаря тому, что при изготовлении черепичная масса равномерно окрашивается, краска не тускнеет и не отслаивается. Каждый тип черепицы имеет несколько форм и расцветок: от светло-серого до черного; традиционные - цвет обожженного кирпича, оттенки красной охры и коричневого
Цементно-песчаная черепица БРААС может быть использована для строящихся и реконструируемых каменных, кирпичных, деревянных и рубленых домов. Черепицу можно применять как для домов с коньковой крышей, так и для круглых башен, углов, арок и углублений. На крыше можно выстроить углы или дугообразные формы, стрехи, желоба и прочее

Керамическая черепица получается из глиняной массы путём формования, сушки и обжига. Основная сырьевая база - это местные, так называемые, вторичные ленточные глины со значительным содержанием оксидов железа. В результате обжига при температуре 1000°С натуральная керамическая черепица приобретает красно-коричневый цвет. В случае нанесения на лицевую поверхность глазурного слоя при обжиге черепица имеет блестящую цветную защитную плёнку.
Отечественные и зарубежные заводы выпускают несколько типов рядовой керамической черепицы: плоская ленточная, пазовая ленточная, пазовая штампованная, одноволновая, двухволновая, желобчатая; так называемая, "крымская" и другие. Это надёжное, долговечное, огнестойкое, шумопоглощающее, прочное, экологически чистое, не подвергающееся коррозии покрытие (срок службы не менее 100 лет). Расходы на содержание крыши - минимальные. Иногда хорошо установленная черепичная кровля служит столько же, сколько и сам дом. Поэтому черепичная кровля - это хорошее вложение капитала. С годами цвет такой кровли становится более насыщенным, и чем дальше, тем черепица становится более красивой.
Монтаж керамической черепицы во многом схож с монтажом цементно-песчаной. Однако, многообразие типоразмеров, формы требует от строителей большей квалификации и опыта.

Фирма "Сервискомплект" (г. Псков) является единственным в России патентообладателем технологии производства полимер-песчаной черепицы. Следует, однако, отметить, что в ряде других регионов также выпускается этот новый вид черепицы (С.-Петербург, Гродно и другие).
Особенность технологии производства состоит в использовании отходов полиэтилена (рваная полиэтиленовая плёнка, флаконы от шампуней и т.п.), которые смешиваются с горячим песком и красителем, расплавляются и затем прессуются в изделия. Изделия некоторое время выдерживаются в сжатом состоянии и охлаждаются на воздухе. Материал относится к трудногорючим.
Такая черепица отличается высокой ударной прочностью, стойкостью к воздействию плесени, грибков. Масса её несколько меньше, чем у керамической или цементно-песчаной черепицы.
Монтаж полимер-песчаной черепицы осуществляется по правилам монтажа традиционной керамической или цементно-песчаной черепицы.

На строительном рынке России можно без труда приобрести современное покрытие для кровли, так называемую, металлочерепицу. Это листы оцинкованной стали, покрытые полимерными составами. Кроме того, широко применяются пазогребневые несущие металлопластиковые листы различного профиля.
Многие фирмы, в основном европейские, такие как Раннила Стил, Векман, Поймикате, Газеле Профиль, Борга предлагают свою продукцию. Например, фирма Раннила Стил, первая фирма в Финляндии, благодаря которой в продаже появились кровельные покрытия с пластиком, имеющие черепичный рисунок.
Такие листы выполняются из стали методом штамповки или роликовой обработки при непрерывном процессе. При этом гарантируется точное повторение рисунка, все складки рисунка одинаковы. В металлочерепице сочетаются традиционно красивый черепичный рисунок и экономичность, которая достигается за счет низкой материалоемкости (легкости) кровельных длинномерных листов промышленного изготовления и несложного монтажа.
В качестве исходного материала в металлочерепице применяется холоднокатонная сталь толщиной, как правило, 0,5 мм. После прокатки стальной лист подвергается с обеих сторон горячей оцинковке, при этом поверхность становится устойчивой к воздействию коррозии и восприимчивой к нанесению следующего слоя методом пассивации. Далее на пассивированную поверхность наносится защитная краска праймер и затем слой пластика, выдерживающий воздействие солнечных лучей и колебаний температур.
В качестве пластикового слоя используются пластизол ПВХ, ПВФ2, полиэфир или акрил, которые наносятся на основу при температуре в несколько сот градусов Цельсия. Из вышеперечисленных видов пластиков первые два имеют особо хорошую стойкость к воздействию механических нагрузок и промышленных загрязнений воздуха. Регулярный уход за кровлей позволяет продлить срок её эксплуатации. Возможные царапины на поверхности легко закрасить аэрозольной краской того же оттенка.
Пластизоловое покрытие несколько прочнее полиэстерового, поэтому оно предпочтительнее для Северо-Западного региона. Покрытие износоустойчиво, долговечно и выдерживает любые климатические условия. На рынке кровельных материалов можно приобрести "металлочерепицу" до 30 цветов. Масса 1 кв.м такого кровельного покрытия не превышает 5 кг. Стоимость 1 кв.м кровли с учетом ее высокого качества и долговечности вполне сопоставима со стоимостью кровли, изготовленной традиционными способами. Такие кровли легко монтируются, как из готовых листов, длина которых достигает 7 м, так и из "картин", производимых на специальной установке непосредственно на строительной площадке.
Эти металлочерепичные покрытия достаточно огнестойки и долговечны. Снег не скапливается на их гладкой поверхности, а само покрытие надежно защищает крышу от протечек весной, так как талая вода не просачивается сквозь покрытие. Поверхность покрытия остается чистой, ни листья, ни мох не пристают к кровле. Она отлично противостоит как промышленным выбросам, так и суровому климату. Рассчитана она минимум на 50 лет эксплуатации.
Складирование и монтаж листов.
Если возникнет необходимость хранить листы, обратите внимание на следующие рекомендации:

- складируйте листы на ровной площадке и установите деревянные опоры под пакет листов;

- укладывайте оцинкованные листы немного вперекрест;

- храните листы с покрытием в плотном пакете не более четырёх недель;

- при более длительном хранении листы необходимо всегда укладывать немного вперекрест;

- защищайте листы от механических повреждений во время обработки.
Для разрезания листов можно использовать кровельные ножницы, пилы типа лобзиковых, фигурной резки или, предназначенные для разрезания жести, ручные циркульные пилы с особо прочными режущими поверхностями.
Использование инструментов абразивной резки запрещено. Стружку, образовавшуюся при сверлении и резке, нужно тщательно удалить, например, щёткой.
Монтаж начинают тремя, четырьмя листами. До окончательного закрепления листы устанавливают строго по линии стрехи. В качестве вспомогательного элемента можно использовать трассировочный шнур. Длина козырька стрехи должна быть кратной длине черепицы (350 или 400 мм). Листы крепятся гвоздями, имеющими герметизирующие прокладки в шляпке, с гребня волны в нижней части продольного изгиба. По волне нахлеста листов гвозди забиваются в каждую обрешетину. Расход гвоздей примерно 7 шт/кв.м. Листы устанавливаются слева направо
Фирма "Газеле Профиль" предложила новую технологию кровельного покрытия.
Заготовленные из рулонного ковра непосредственно на строительной площадке, "картины" соединяются между собой электромеханическим закаточным устройством. При устройстве кровли по данной технологии совершенно отсутствуют "лежачие" фальцы (см. рис.) (основное место протечек), так как кровельные "картины" представляют собой сплошное покрытие на всю длину ската, а соединение "картин" между собой осуществляется двойным "стоячим" фальцем с полимерным уплотнителем. Оригинальное решение соединения рядового покрытия с карнизным свесом исключает вызывающее протечки скопление воды, снега или льда на границе соединения.
В данной редакции Справочника не рассматриваются особенности монтажа традиционно применяющихся листов из оцинкованной стали, волнистых алюминиевых, а также плоских медных.

Асбестоцементом называют цементный композиционный материал, упрочненный асбестовым волокном
Производство асбесто-цемента включает следующие операции:

-расщепление (распушка) асбеста на тонкие волокна;

-приготовление асбестоцементной суспензии;

-отфильтрование из жидкой асбестоцементной массы тонкого полотна;

-формование из него (полотна) изделий: волнистых (кровельных) и плоских листов, труб, вентиляционных коробов и др.;

-придание изделиям нужной плотности и формы путем прессования, выгибания, резки (для обеспечения нужных размеров);

-твердение изделий в пропарочных камерах, водных бассейнах, в автоклавах и выдерживание их в утепленных складах до приобретения нужной прочности.
Отечественные заводы выпускают волнистые асбестоцементные листы унифицированного, среднего, обыкновенного и усиленного профиля согласно ГОСТ 16233-77. Они имеют, как правило, шестиволновый профиль, высота волны 28-32-40-45-50 мм.
Следует отметить, что особенности монтажа волокнистых асбестоцементных листов в основном те же, что и профильных металлических листов.
Области применения: кровельные покрытия жилых, общественных и промышленных зданий.

"Ондулин" - волнистый, не содержащий асбеста, листовой кровельный материал. Производится с использованием стекловолокна и битума путем горячего прессования.
Фирма "Ондулин Интернейшенал" (Франция) выпускает листы четырех цветов размером 2000х940 мм, а также коньковый элемент, длиной 940 мм.
Материал легко и быстро монтируется, пилится ножовкой, гвоздится. Рекомендуется как кровельный материал жилых домов, сельскохозяйственных построек. Фирма выпускает также полный ассортимент кровельных аксессуаров.
Кровли из "Ондулина" стойки к атмосферным воздействиям, "кислотным" дождям, ультрафиолетовому облучению. "Ондулин" можно применять не только для устройства новой кровли, ремонта старой, но и как недорогое и практичное покрытие по старой кровле, когда удаление элементов старого покрытия неэкономично или неуместно в связи с возможным разрушением.
"Ондулин" иногда используют как подстилающий слой под черепицу. В этом случае он является барьером для воды, пыли, звуков. Фирма дает гарантию безремонтной эксплуатации кровли данного типа при условии соблюдения технологии монтажа и аксессуаров фирмы согласно инструкции. Фирма "Минерит" предлагает российскому потребителю новый материал - волнистый кровельный лист "Вартти 2000". Он готовится на основе портландцемента и волокнистого наполнителя.
Вартти 2000 выпускают на предприятии Данск Етернит в Дании. Данск Етернит - один из ведущих мировых изготовителей продукции из волокнистого цемента. В процессе изготовления кровельного листа не используют вредных для здоровья веществ.
Листы изготавливают из массы, состоящей из воды, цемента и волокон, увеличивающих прочность листового материала. Из массы делают тонкие слои, которые наматывают влажными один на другой до заданной толщины листа. После предварительной закалки листы проходят автоклавную обработку под давлением 8 Ат. в течение одних суток. В конце процесса пигментный слой листа покрывают акрилатной латексной краской. При этом листы "Вартти 2000" получают путём сухого окрашивания или с дополнительной окраской поверхности. Как при сухом окрашивании. В обоих случаях используется один и тот же оттенок. Листы "Вартти 2000" не горят.
Техническая характеристика волнистых листов "Вартти 2000"

Средняя плотность - 1200 кг/куб.м.

Масса 1 кв.м - 10,4 кг.

Длина - 1000 мм.

Ширина - 1095 мм.

Толщина - 5,7 мм.
Рекомендуемый уклон ската не менее 12 град. На обрешетку рекомендуется применять доски и брусья сечением 100х38 мм (44х50 мм).

Прозрачные волнистые кровельные листы выполняются из стеклопластиков, органического стекла или обычного кварцевого стекла.
Отечественные и зарубежные заводы выпускают окрашенный в различные цвета стеклопластик - гофрированные листы на основе полиамидной, полиэфирной смолы, усиленной стекловолокнистым наполнителем. Их выпускают как в рулонах, так и в виде листов. Все большее распространение получают кровельные листы из прозрачного оргстекла акрилового или поликарбонатного, в том числе изогнутые, самонесущие профильные листы с максимальным пролетом до 7 м.
Применяются для устройства прозрачных кровель в теплицах, в зимних садах, пассажах (переходах), при устройстве фонарей верхнего света промышленных зданий и т.д.
Упаковка
В зависимости от типоразмеров листовых и плиточных кровельных материалов они упаковываются на заводах-изготовителях в пакеты по 5-10 листов массой брутто от 50 до 150 кг в зависимости от вида изделия.

Кровельные материалы на основе битумов и других органических связующих делятся на рулонные и листовые. В свою очередь рулонные подразделяются на основные и безосновные.
Основные материалы получают путем обработки основы - бумажного картона, стеклоткани, стеклохолста, синтетической ткани битумами и смесями на его основе.К ним относят рубероиды, пергамины, стеклорубероиды, материалы на основе синтетических тканей.
Безосновные, в виде полотнищ заданной толщины, получают путем прокатки на каландрах смесей, состоящих из связующего (битума и композиций на его основе), наполнителей и добавок.
Если поверхность материала покрыта посыпкой (песок, высевки дробленых горных пород, а также слюда, вермикулит и т.п.), то такой материал называется покровным.
Беспокровные (пергамин, гидроизол и др.) имеют только посыпку тальком и называются подстилающими (пароизоляционными). Чтобы полотнища при хранении не склеивались, они прокладываются полиэтиленовыми плёнками.
Современные кровельные материалы на основе битумов носят название наплавляемых. Они склеиваются при устройстве кровельного ковра без применения традиционных горячих или холодных мастик, а путем прогрева факелом горелки с последующим уплотнением - прижатием к склеиваемой поверхности. Такой прием экономит время, отпадает необходимость в битумоварочных агрегатах, повышается техника безопасности при производстве работ.
Примечание: кровельные материалы на основе дегтя не рассматриваются (толь покровный, толь-кожа и другие дегте- содержащие), так как в силу концерогенности дегтя и невысокой долговечности, они практически сняты с производства.

На рынке кровельных рулонных материалов (КРМ) широко представлены как отечественные заводы-производители, так и зарубежные. Например, в Северо-западном регионе России ведущие позиции занимают: Завод кровельных и гидроизоляционных материалов "Изофлекс", Кириши, Лен. Область; "ТехноНИКОЛЬ-Север", Выборг, Лен. Область; в Центральном регионе - Рязанский картонно-рубероидный завод; завод "Кровля" (Учалы, Башкирия); "Фили - Кровля" (Москва) и другие (см. каталог).
Много товаров высокого качества поставляется также из: Белоруссии (г. Осиновичи), фирмы Келдерс (Голландия), Петрофлекс (Италия); Икопал, Катепал, Лемминкяйнен и другие из Финляндии, фирма Славония (Австрия) - материалы Изофлам, Полифлам; Савега - материал Дербигум; Перформанс Руф Системс - материал Резидек.
Большинство вышеупомянутых фирм имеют свои представительства, сеть дилеров и дистрибьюторов в России. Некоторые осуществляют не только продажу материалов, но и их монтаж, гарантийное обслуживание, выдаются страховые сертификаты на материалы и на готовую кровлю (до 10 лет гарантии).
КРМ укладываются на любые основания: бетон, асфальтобетон, дерево, металл, плиты утеплителя, старое рубероидное покрытие, плоский шифер. Поверхность имеет практически любой уклон. Наряду с наплавлением, применяют наклейку на горячую или холодную мастики.
Возможен также механический крепеж в нахлест (не менее 10 см) с помощью пластмассовых шайб - дюбелей.

Всё большее применение в практике возведения кровель находят, так называемые, гонтовые покрытия (шинглс), выполняемые в виде листов (кровельной плитки) под черепицу. Отечественные и зарубежные заводы освоили выпуск этого материала, совмещающего в себе по внешнему виду традиционно применяющийся деревянный гонт и черепицу. В основе покрытия типа "шинглс" - наплавляемый кровельный материал на модифицированном битуме с обязательной декоративной посыпкой.
Кровельные листы и плитки - это стеклорубероид с минеральной цветной посыпкой, которая наносится для защиты от действия атмосферных факторов и для придания декоративности. На нижней поверхности находится самоклеящийся слой, который плотно склеивает листы (плитку) между собой.
Ниже даются рекомендации по монтажу плиток "Пикипойка" фирмы Лемминкяйнен (см. рис. один, два, три и четыре). При настиле кровельных плиток наименьший уклон крыши без нижнего ковра должен быть 1:3, с нижним ковром даже 1:5. Для карнизов, коньков и других участков крыши имеются собственные плитки и полосы.
Указания по монтажу.
Кровельные плитки легкие, легко обрабатываемые и настилаемые. Основанием должна быть сплошная обшивка досками или водостойкая строительная плита. Если в качестве основания - старая толевая кровля, то она должна быть гладкая, неподвижная и плотная. В местах выводов, а также прохода дымовой трубы для обеспечения герметичности применяется уплотнительная лента "Пикипойка", которая настилается перед началом устройства покрытия. Плитки хранят в защищенном от дождя и света месте. Рекомендуемая температура при монтаже не ниже + 10°С
Современные наплавляемые рулонные материалы поставляются в основном в рулонах по 10 кв.м, шириной 1 м, на европоддонах размером 0,97х1,17 м, упакованные в мешок из полиэтиленовой термоусадочной пленки. В зависимости от массы 1 кв.м кровельного материала на поддоне размещается (на примере материала "Изопласт"):
Масса 1 кв.м Кол-во рул. на 1 подд. 3,0 28 3,5 23 4,0 20 4,5 20 5,0 16 5,5 16 В один 20-ти футовый контейнер помещается 22 поддона. Хранят рулоны обычно в вертикальном положении.
Рекомендации по устройству мягкой кровли и ее ремонту с применением наплавляемых битумно-полимерных материалов разработаны ведущими научно-исследовательскими и проектными центрами как в России, так и за рубежом. Можно рекомендовать к использованию "Руководство по применению в кровлях и гидроизоляции наплавляемого рулонного материала "Изоэласта"", ЦНИИ Промзданий, Москва,1996 г., "Руководство по применению в кровлях и гидроизоляции наплавляемого рулонного материала "Изоэласта"", ЦНИИ Промзданий, Москва,1995 г., "Руководство по применению в кровлях и гидроизоляции наплавляемых рулонных материалов "Бикроста" и "Бикроэласта"", ЦНИИ Промзданий, Москва, 1995 г. Вышеупомянутые руководства разработаны в дополнение к СНиП II - 26 -76 "Кровли. Нормы проектирования" и СНиП 3. 04.01 -87 "Изоляционные и отделочные покрытия" и предназначены для работников проектных, строительных и ремонтно-строительных организаций, работающих на территории России и других стран СНГ.

Существует несколько систем сбора дождевой воды. Ведущие фирмы, выпускающие водопроводные системы, включающие в себя водосточные трубы, желоба, воронки и другие элементы, - это "Векман", "RANNILA STEEL", "KATEPAL", "LINDAB" и др.
Водосточную систему Векман К12 изготавливают из горячеоцинкованной стальной ленты, покрытой с обеих сторон пластиком. Прямоугольный желоб К12 можно крепить, как дешевым внутренним кронштейном, так и наружным хомутовым креплением. Так как водосточная система Векман изготовлена из стали, она выдерживает нагрузки, создаваемые снегом и льдом.
Материал - горячеоцинкованная сталь 0,6 мм (желоб) и 0,5 мм (трубы). Желоб имеет покрытие ПВХ с обеих сторон. Для желобов К12 можно использовать как круглые, так и прямоугольные водостоки. Площади поперечного сечения потока: К12 - 9000 кв.мм, К9+9 - 7000 кв.мм.
Водосточные системы "Раннила", а также предметы безопасности кровли предназначены для больших и малых зданий.

Если рассматривать традиционно применяющуюся практику, которая исчисляется десятилетиями (если не столетиями), то производство работ по устройству тёплых рулонных кровель ведётся в следующей последовательности. По несущему основанию укладывается слой пароизоляции, затем - теплоизоляционный материал (чаще всего с неровной поверхностью или малопрочной, что в обоих случаях требует устройство стяжки из армированного сеткой строительного раствора или асфальтобетона). Затем устраивается многослойный, если речь идёт о мягкой кровле, ковёр.
В современном строительстве преобладает системный подход к устройству кровли.
Существует несколько систем, которые комплексно решают вопросы гидро- и теплоизоляции крыши. Некоторые из них являются несущими системами, т.е. обеспечивают механическую прочность.
Энергосбережение - важнейшая задача на пути экономии затрат общества на своё жизнеобеспечение. Согласно Постановлению №18-81 Министерства строительства РФ от 11.08.95 с 1 июня 1996 г. новое строительство, реконструкция, модернизация и капитальный ремонт зданий должны вестись в соответствии с Изменениями №3 СниП 11-3-79 "Строительная теплотехника". В результате сопротивление теплопередаче Rтр повысится приблизительно в 3,5 раза к 01.06 2000 г. и для большинства густонаселённых районов центральной части Европы, Северо-запада России составит для кровельных покрытий жилых домов, школ, лечебных учреждений ~ 5,0 кв.мК/Вт, общественных зданий ~ 4,0 кв.мК/Вт и промышленных зданий ~ 3,0 кв.мК/Вт.
Если применять материалоёмкие, со сравнительно большой теплопроводностью, традиционные в России материалы, такие как "керамзит + стяжка", пено-газобетон, фибролит, то при реконструкции кровли расчётная нагрузка на 1 кв.м от таких материалов увеличится на 100 кг и более. Новейшие технологии позволяют решить все вопросы по устройству гидро-теплоизоляции кровли по стальному, железобетонному основанию, отвечающим самым высоким требованиям.
Ниже представлены такие системы, разработанные в Швеции, Англии и Финляндии. Имеется положительный опыт внедрения этих систем в России, в часности, в Санкт-Петербурге.
Их очевидные достоинства:

-масса кровли после окончания работ "прирастает" не более чем на 10кг/кв.м;

-мокрые процессы отсутствуют;

-производительность работ вырастает в 2-3 раза по сравнению с традиционными видами кровельных материалов.
В случае применения системы "Матаки" (Швеция), комплексно решается вопрос устройства "тёплой" кровли и гидроизоляции с применением унифицированных панелей, состоящих из двух слоёв минераловатных плит и мембран из наплавляемых кровельных материалов
Толщина теплоизоляционного слоя определяется теплотехническим расчётом. Унифицированные элементы "Матаки" обеспечивают термическое сопротивление не менее 3,5 кв.мК/Вт.
На основание (металлическое, бетонное, железобетонное) укладывается слой пароизоляции (например, полиэтиленовая плёнка не тоньше 100Мкм). Затем вразбежку укладываются минераловатные плиты - основной слой теплоизоляции. Толщина теплоизоляции берётся согласно проекту и колеблется для северных районов от 80 до 120 мм.
Обычно площадь кровли разбивают на секторы 12x12 м. Далее укладывают плиты "Матаки", состоящие из твёрдой минераловатной плиты, размером в плане 240x120 см и толщиной 2 см. Плиты имеют на своей поверхности приклееный слой водоотталкивающей мембраны, выполненной из современного кровельного материала типа "Изопласт" и другие. Эти плиты прикрепляются к основанию кровли посредством телескопических фиксаторов электрошуруповётом, затем с помощью тележки, оборудованной горелкой, бобиной для кровельной закрывающей полосы и уплотняющего валика, укладывается с наплавлением нижняя закрывающая полоса, а затем и верхняя.
Системы инверсионных крыш
Фирмы "DOW" (Англия) и "BASF" (Германия) разработали и внедрили системы "инверсионных" крыш. Расположение её элементов оказывается обратным привычному, а именно: теплоизоляция располагается выше нередко довольно уязвимой гидроизоляции крыши. Благодаря этому, как показал более чем 20 летний опыт, резко увеличивается долговечность гидроизоляционного покрытия. При этом следует использовать высококачественный экструдированный пенополистирол.
Кровельные панели "сэндвичи"
На строительном рынке России всё большее распространение получают кровельные панели - "сэндвичи". Они выполнены из теплоизоляционного сердечника, чаще всего из минеральной ваты, пенополистирола и пенополиуретана. Наружные и внутренние поверхности таких панелей представляют собой обычно жёсткие металлические (стальные или алюминиевые) или пластмассовые листы.
Например, фирма "THERMISOL" выпускает кровельные панели "ISORA" с пенополистирольным теплоизоляционным сердечником. См. видеофильм "Монтаж панелей ISORA". Смотри также "Стены". Фирма POLYALPAN (Германия) разработала одни из самых лёгких панелей (масса 1 кв.м панели равна 3 кг). Они представляют собой элементы, состоящие из пенополиуретанового сердечника и алюминиевой обшивки. В основном предназначены для реконструкции кровли, см. также "Стены" и видеосюжет.
Фирма "BORGA" также выпускает панели-сэндвичи с пенополиуретановым утеплителем.
Фирмы "PARTEK" (Финляндия), "Канский завод металлических конструкций" (Россия) выпускают панели с утеплителем из минеральной ваты.

Гидроизоляционные материалы призваны защищать строительные конструкции от постоянного воздействия агрессивной влажной среды, чаще всего под давлением воды. В связи с этим, материалы данной группы должны отличаться такими свойствами, как водонепроницаемость, водостойкость, долговечность, а также удовлетворять требованиям по механической прочности, деформативности, химической стойкости и т.д.
Области применения гидроизоляционных материалов многообразны: это наружная и внутренняя защита подземных сооружений, гидроизоляция подводных, гидротехнических сооружений, плотин, опор мостов, набережных, бассейнов, водохранилищ, водоемов.
Гидроизоляция не только предохраняет защищаемую поверхность от контакта с водой, но и обеспечивает парогидроизоляцию, повышает стойкость строительной конструкции против коррозии.
Применение гидроизоляционных материалов началось в глубокой древности. Ещё 4500-5000 лет назад природный битум, смолы использовались в качестве вяжущих и гидроизоляционных материалов при строительстве египетских и вавилонских сооружений. И в наши дни искусственные (чаще всего нефтебитумные), природные битумы и материалы с их использованием являются одним из наиболее употребимых надежных гидроизоляционных материалов. Однако серьезными конкурентами битумосодержащих материалов являются синтетические смолы-полимеры и материалы на их основе.
Гидроизоляционные материалы подразделяют по признаку физического состояния и внешнему виду на:

- мастичные;

- порошковые, растворы;

- рулонные, листовые;

- пленочные, полимермембранные;

- прочие виды.

Мастики - это вязко-пластичные массы, получаемые смешением органических вяжущих веществ с тонкодисперсными наполнителями и специальными добавками, обладающими клеящей способностью. По своим свойствам и технологии приготовления мастики мало чем отличаются от клеев и только повышенная вязкость и значительное содержание наполнителей служат основанием для отнесения такого клеевого состава к разряду мастик (клеи-адгезивы и герметики в данной главе не рассматриваются).
Мастики - это клеевые составы, которые не только соединяют различные материалы между собой, но и покрывают поверхности деталей и конструкций достаточно толстым слоем для предохранения их от коррозии, заполняют щели, раковины, отверстия и другие углубления, чтобы получить однородную гладкую поверхность или обеспечить герметичность швов. Их применяют в качестве обмазочной гидроизоляции, для приклеивания отделочных материалов к стенам, полам, для наклейки рулонных материалов
Для кровельных и гидроизоляционных работ традиционно используют горячие и холодные мастики на основе нефтяных битумов. Горячие битумные мастики представляют собой смесь сплава кровельных битумов с волокнистыми или пылевидными наполнителями.
Для улучшения свойств битумных мастик в их состав вводят резиновую крошку отработанной резины. Такие мастики получили название битумно-резиновых.
По данным фирмы "РАСТРО" битумнорезиновая мастика имеет следующие технические характеристики:

-температура применения -35 +90°С;

-водопоглощение по массе после выдержки в воде в течение 1 месяца - 0,01 %;

-растяжимость при 0°С - 50-100 %, при +25°С - 200 %;

-гибкость на морозе - изгибается без трещинообразования при -13°С;

-адгезия к бетону - 0,23 Мпа;

-адгезия к металлу - 0,1-0,2 Мпа;

-стойкость в агрессивной среде; мастика сохраняет гидроизоляционные свойства в водных средах с рН от 7 до 2;

-растекаемость - 10 г мастики свободно растекаются по поверхности пергамина размером 50х100 мм ровным слоем толщиной 2 мм.
Примечание: Подробнее информацию по клеям и клеящим мастикам рекомендуем получить в "Справочнике по клеям и клеящим мастикам в строительстве", Москва, Стройиздат, 1984г.
Перспективны горячие мастики на основе нефтебитума и низкомолекулярных (атактических) полиэтилена или полипропилена. Полимербитумные мастики имеют высокую теплостойкость, эластичность, склеивающие свойства.
Фирма "Лемминкайнен" предлагает гидроизоляционный эластомер "Новокоут". Это полиуретановый эластомер для гидроизоляции мостов, сводчатых дворов, многоэтажных гаражей, крыш, бассейнов и т.п. объектов. Он же подходит и для антикоррозийной обработки стальных конструкций.
"Новокоут" образует водонепроницаемую, однородную, бесшовную поверхность. Углы, углубления, ниши, трещины, выпуклости, сложные соединения - все это покрывается за 1 раз. Несмотря на водонепроницаемость, "Новокоут" хорошо пропускает водяной пар (паропроницаемость при толщине покрытия около 3 мм и плотности ~ 0,9 г/куб.см составляет 20 г/кв.м в сутки). Сохраняет эластичность в температурном диапазоне от -40 до +110°С. "Новокоут" обладает высокой стойкостью к соляным растворам, выдерживает действие разбавленных кислот и щелочей, однако, следует избегать постоянного контакта с концентрированными кислотами и щелочами.
"Новокоут" наносится путем напыления на очищенную бетонную поверхность и покрытому грунтовкой "Новокоут", который покрывает без швов также растрескавшиеся и пористые поверхности. Толщина изолируемого слоя (2-6 мм) выбирается в зависимости от конструкции и нагрузки на поверхность
Фирмой "Неотекс" в качестве гидроизоляции и защиты от агрессивных сред бетонных, железобетонных и кирпичных конструкций зданий и сооружений выпускается двухкомпонентная система НТ-1 на эпоксидной основе. Разбавление осуществляется водой до нужной консистенции.
Технические характеристики НТ-1 (наименование показателей и нормативные величины, соответственно): Минимальная температура нанесения - +10°С Жизнеспособность при +20°С, - не более 30 час Продолжительность сушки при +20°С - не более 24 час Твердость - 5-7 Прочность при ударе - 4 НМ Адгезия к бетону - 3,4 Мпа Оптимальная толщина защитного покрытия - 200 мкм Расход материала - 0,11-0,13 кг/кв.м
Научно-техническая компания "АЭРОТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР" также специализируется на поставке материалов, технологий и оборудования для защиты зданий и сооружений от проникновения влаги.
Гидроизоляционные материалы проникающего действия.
Отечественный материал ДАКО-СИЛ, ГСК -1 - антикоррозийное, водоотталкивающее покрытие для бетонных и кирпичных стен. Придает им водоотталкивающие свойства, повышает их теплоизоляцию. Декоративные свойства стен остаются без изменения. Гидроизоляция фундамента и стен от грунтовых вод позволяет повысить их долговечность. ГСК-1 универсальна и работает фактически с любыми материалами.
Основной принцип действия - проникновение в структуру по капиллярной системе и образование кристаллов, которые не пропускают влагу (при этом пропуская молекулы воздуха).
По данным НТК "АЭРОТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР", фирмы "ДАКСПОЛ" при поверхностной обработке, при расходе 1 литра жидкости можно обработать:

- кирпич, штукатурку, известняк - 1,5 кв.м;

- бетон - 3-5 кв.м;

- газобетон - 1,1 кв.м.
Поставляется в пластиковых бутылках (1 л) и бочках (200 л).
Рекомендуются также гидроизоляционные материалы проникающего действия на цементной основе системы "Пенетрон". А именно:

- эффективный гидроизоляционный материал "Пенетрон";

- материал "Пенекрит" для заделки швов, стыков, каверн.
Новейшая технология фирмы "ДАКСпол" позволяет полностью устранить основную причину нарушений гидроизолции зданий из-за капиллярного подсоса влаги. Предлагается не только осушение подвалов и создание нового усиленного гидроизоляционного слоя, но и полная отсечка капиллярного подъёма влаги внутри стен. Гидроизоляционные слои, представляющие из себя сочетание бетона, металла и гидроизоляционного материала, обеспечивают надёжную гидроизоляцию даже в случае высокого подъёма уровня грунтовых вод. Надёжная изоляция капиллярного поъёма воды достигается за счёт подачи гидрофобизирующей жидкости "Дако-сил" в стену. Жидкость заливается через наклонные каналы, просверленные в стене здания через равные промежутки. За счёт наклона каналов жидкость, имеющая высокую проникающую способность, распространяется по капиллярам материала стены, где стабилизируясь, образует гидрофобный слой, при этом гарантируется долговечность изоляции свыше 20 лет. Сверление каналов выполняется буровым оборудованием фирмы "Хилти". На объектах Санкт-Петербургского Гостиного Двора работы выполняются немецким гидрофобизатором Diko - Sil - 100 . В настоящее время в нашей стране разработан новый гидрофобизатор ДАКО - СИЛ (ГСК-1), изготавливаемый из отечественного сырья, не уступающий немецкому, а по некоторым параметрам и превосходящий его. Новизна и привлекательность данной технологии состоит в возможности быстрого создания надёжной гидроизоляции без нарушения статики сооружений. Полная гидроизоляция, выполненная по технологии фирмы "ДАКСпол", обеспечивает:

- прекращение поступления грунтовых вод в подвальные помещения;

- прекращение капиллярного подъёма влаги внутри стен сооружений ;

- сохранение несущей способности фундаментов и стен зданий, и как следствие:

- уменьшение затрат на косметический ремонт;

- сохранение зданий от разрушения;

- возможность эксплуатации дополнительных площадей в подвальных цокольных этажах зданий.

Порошковые гидроизоляционные материалы готовятся на основе цементных вяжущих с добавлением синтетических смол и высококачественных пластификаторов, регуляторов твердения и т.д. Эти материалы поставляются на стройку в виде сухих смесей (также см. "Сухие смеси"), затворяются водой на месте производства работ, удобны в приготовлении и не требуют сложного оборудования для нанесения их на защищаемые поверхности.
Многолетние научно-исследовательские работы, проведенные в России и за рубежом, позволили освоить и предложить потребителю много новых высокоэфективных композиционных гидроизоляционных материалов. Например, фирма "Полисерт" - Координационный Центр "Эксплуатационная устойчивость" при Институте химической физики РАН им.акад.Семенова Н.Н. предлагает разнообразные сухие смеси для гидроизоляции:

- больших поверхностей;

- для механизированного нанесения на поверхность;

- для закачки за гермитизирующую поверхность;

- для работы при отрицательных температурах;

- смеси расширяющиеся, пенетрирующие.
Фирма "Паримар" предлагает различные сухие гидроизолирующие смеси. "LAMPOZILEX" - это порошок, состоящий из высокопрочного цемента и специальных связующих добавок. Он является консервантом сверхбыстрого твердения и используется для герметизации водяных течей высокого давления. Состав при смешивании с водой быстро твердеет (~0,5-1,0 мин при температуре воздуха 20°С), что позволяет:

- останавливать водяные течи под давлением в фундаментах, тоннелях, подземных сооружениях;

- герметизировать стыки и швы, различные трещины и отверстия;

- восстанавливать штукатуренный слой на стенах и сводах потолкoв в сырых и влажных помещениях.
Кaк правило, состав "LAMPOZILEX" для герметизации подвальных помещений и подземных сооружений применяется в кoмплeкce с другим гидроизоляционным составом "IDROZILEX PRONTO".
"IDROZILEX PRONTO" - nopoшoк на основе цемента со специальными выcoкoкaчecтвeнными синтетическими связующими, вторые при смешивании с водой в определенной пропорции становятся водонепроницаемыми и водоотталкивающими даже для водяных течей с низким водяным давлением (до 0,5 атмосфер).
Наносится на старые или новые бетонные и оштукатуренные поверхности с профилактической целью предотвращения последующих возможных протечек или просачивания подземных грунтовых вод, или кaкиx-либо иных подземных иcкyccтвeнныx водяных источников, образовавшихся в результате хозяйственной деятельности челoвeкa или аварий.
"IDROZILEX PRONTO" наносится после применения "LAMPOZILEX" для зaкpeплeния штукатурного слоя и большей его непроницаемости. "LAMPOZILEX" и "IDROZILEX PRONTO" чрезвычайно эффективны по следующим причинам:

- отличные гидроизоляционные свойства;

- отличная адгезия;

- простота применения;

- надежность. Но эти материалы не эффективны, если поверхности подвержены вибрационным или усадочным нагрузкaм, пocкoлькy не являются эластичными материалами.
Для решения вопроса о гидроизоляции бетонных и киpпичных сооружений, испытывающих нагрузки и деформации, подходит "MAPELASTIC" - это gвyxкомпoнентное эластичное покрытие, которое одновременно с гидроизоляцией бетонных, оштукатуренных киpпичных поверхностей, испытывающих нагрузки и деформации, позволяет защитить их от коррозийного и разрушительного воздействия солей сульфатов, сульфидов, хлоридов и углекucлoгo газа, а тaкжe укpeпляeт выше перечисленные поверхности от возникновения мeлкиx деформационных трещин. Taким образом, "MAPELASTIC" позволяет одновременно решить сразу нecколькo проблем:

- гидроизоляция поверхностей, испытывающих нагрузи и деформации;

- защита от различных солей и газов, разрушающих бетон, кирпич и штyкaтypкy;

- защита и yкpeплeниe этих поверхностей от мелких трещин и дальнейшего разрушения.
"MAPELASTIC" может быть эффективно использован при гидроизоляции швов панельных и блочных зданий, гидроизоляции туалетов, ванных кoмнат, душевых кaбин, бассейнов и oткрытыx террас, расположенных на верхних этажах зданий.
Фирма "ГЕОИЗОЛ" (С-Петерберг) является одной из ведущих фирм России по применению водонепроницаемых дисперсий в производстве гидроизоляций полов, стен душевых, ванных комнат, туалетов и санузлов, а также резервуаров воды. Гидроизоляционные системы и технологии, разработанные фирмой, с успехом применяются в качестве гидроизоляции и защиты подземных сооружений подвалов от действия сульфатов, хлоридов.

Проникающая гидроизоляция - это надежное обеспечение водонепроницаемости бетонных конструкций.
Например, строительная фирма - Акционерное общество "РАСТРО" (г. Санкт-Петербург), специализирующаяся на выполнении сложных гидроизоляционных и кровельных работ, - официальный дистрибьютор XYPEX Chemical Corp. (КСАИПЕКС Кемикел Корп.), Ванкувер, Канада, предлагает уникальный материал торговой марки КСАИПЕКС (XYPEX) для защиты бетонных конструкций.
Выдающиеся свойства этого материала заключаются в том, что компоненты материала, нанесенного на бетонную поверхность, проникают внутрь бетона по его порам и капиллярным трактам даже против высокого гидростатического давления. В результате активной химической реакции между компонентами материала КСАИПЕКС и составляющими самого бетона образуются кристаллические структуры, по своему составу сходные с бетоном. Эти образования, плотно заполняя собой все поры и микропустоты, уплотняют структуры бетона, обеспечивая, таким образом, надежную водонепроницаемость.
Кристаллические образования, не пропуская воду, в то же время не препятствуют движению воздуха, позволяя бетону "дышать".
Конструкции, обработанные этим материалом, противостоят воздействию большинства агрессивных сред, предотвращая коррозию и проникновение нежелательных химикатов в окружающую среду. Материал КСАИПЕКС инертен, не содержит растворителей и не выделяет испарений. Срок работы материала КСАИПЕКС равен сроку жизни самого бетона.
Обработанные материалом КСАИПЕКС бетонные конструкции:

- водонепроницаемы;

- устойчивы к агрессивным средам;

- имеют лучшие прочностные характеристики;

- более морозоустойчивы;

- не требуется сухая поверхность;

- не требуется грунтовка и выравнивание поверхности;

- не требуется защита во время засыпки и размещения металлической арматуры;

- не страшны прокалывания, отрывы или отделения от поверхности.
Материалы КСАИПЕКС одобрены ГОСКОМСАНЭПИДНАДЗОРОМ РОССИИ. И рекомендуются для использования в бетонных конструкциях, предназначенных для хранения питьевой воды или пищевых продуктов.
Типичные объекты для применения материалов КСАИПЕКС:

- бетонные резервуары всех типов и назначений;

- канализационные системы;

- тоннели;

- колодцы;

- подземные своды;

- фундаменты;

- автостоянки.
НПЦ "НЕОТЭКС" также предлагает гидроизоляционное покрытие на основе коллоидных полимерцементных растворов (КПЦР). По данным фирмы, эти покрытия по качеству превосходят гидроизоляционные покрытия на основе полимерных материалов и битумов.
КПЦР - покрытие, предназначенное для усиленной гидроизоляции полов и стен подвальных помещений промышленных и гражданских зданий, резервуаров для питьевой воды и пожарного водоснабжения, аэротенков, объектов химической водоочистки, канализационных и насосных станций, ванн плавательных бассейнов, мазутохранилищ, гидротехнических и других сооружений.
Обладая относительно невысокой стоимостью, покрытие из КПРЦ значительно надежнее покрытий из многих импортных гидроизоляционных материалов и намного превосходит по своим качествам гидроизоляционные покрытия на основе полимерных материалов и битумов.
Технические характеристики КПРЦ:

Средняя плотность - 2,0 т/куб.м.

Предел прочности при сжатии - 25,0-60,0 Мпа.

Предел прочности при изгибе - 6,5-9,0 Мпа.

Адгезионная прочность - 1,5-3,0 Мпа.

Водопоглощение по массе - 2,5-8,0 %.

Долговечность покрытия - не менее 25 лет.
Отличительные особенности:

- высокая прочность и трещиностойкость;

- повышенная долговечность и химическая стойкость;

- устойчивость к механическим и другим истирающим воздействиям;

- возможность нанесения на влажные и фильтрующие поверхности;

- высокая адгезия к бетону, кирпичу и другим материалам;

- экологическая безопасность, подтвержденная санэпидемстанцией.

- фирма "Геоизол" работает с материалами Thoro и Vandex (Вандекс), которые используются в качестве проникающей гидроизоляции.
Фирма "БАРС" предлагает:
Порошок STA-DRI производства фирмы STA-DRI MAJONRI PAINT (США) применяется для покрытия каменных поверхностей - это подобранная на основе достижений науки смесь неорганических материалов, перемолотая в мелкозернистый порошок. При смешивании с водой образует пенистую краску, которая при нанесении на пористую каменную или бетонную поверхность заполняет поры и расширяется с образованием твёрдого, плотного, долговременного нерастворимого защитного водоизоляционного покрытия.
Использование
Порошок "STA-DRI" используется выше или ниже уровня поверхности земли на любых каменных поверхностях, включая шлакоблоки, бетонные блоки, монолитный бетон, камень, кирпич, наружную штукатурку, цементную штукатурку или каменные плитки. Он используется для гидроизоляции фундаментов и подвальных помещений, потолков заглубленных помещений, туннелей или в качестве барьера для положительного или отрицательного гидростатического давления на каменных подпочвенных слоях. Кроме того, он служит плотным, водоизоляционным термоизоляционным барьером для применения выше уровня поверхности грунта. Он безопасен для питьевой воды и может использоваться в бассейнах, водоёмах для разведения рыбы, резервуарах, водохранилищах или в любых других водоёмах, содержащих элементы каменных поверхностей.
Технология применения
"STA-DRI" - это продукт на базе цементного порошка, имеющий "латексоподобную" гладкость и возможность обработки. Краска может легко наноситься с помощью обычных кисти, валика или даже распылителя. Не требуется никаких скрепляющих агентов или добавок для гарантируемого сцепления с поверхностью и затвердевания. Поверхность после высыхания привлекательная, яркая, незернистая. На данный момент, это наиболее эффективное, с точки зрения стоимости, цементное водозащитное покрытие из имеющихся. Оно способно удерживать постоянный напор воды, соответствующий глубине 18.3 фута (5.5 м). Поставляется с гарантией на весь срок службы.
Подготовка поверхности и нанесение
Покрываемые поверхности должны быть очищены от грязи, жира, масла, налёта, ржавчины, плесени, пыли и т.п. Для очистки грязных мест можно использовать 10 - 30% раствор соляной кислоты и стальную щётку. Добавьте обычную воду в порошок в соотношении 0,6 л воды на 1 кг порошка и медленно и тщательно перемешайте до получения мягкой пенистой смеси. При нормальных условиях время работы со смесью равно примерно 4 часам. После этого смесь густеет и затвердевает. Не используйте смесь при температуре ниже 5°С и выше 32°С. Смочите поверхность стены водой и обеспечьте влажность покрываемых поверхностей. Двух слоев покрытия, нанесённых кисточкой или валиком, достаточно для полной гидроизоляции.
Рекомендуется перерыв в 12 часов между нанесениями слоев. Для нанесения второго слоя стена также должна быть мокрой. Позаботьтесь, чтобы все поры заполнились краской. Дальнейшие инструкции и информацию для распыления смеси можно найти в специальной инструкции производителя.
Цвета и размеры
Порошок STA-DRI поставляется в следующих расфасовках и контейнерах: пластиковое ведро, 5 фунтов (2.26 кг); пластиковое ведро, 25 фунтов (11.34 кг); пластиковое ведро, 43 фунта (19.54 кг). Цвет: белый, серый.
Расход материала
В зависимости от конкретной пористости покрываемой поверхности, расход порошка STA-DRI будет приблизительно следующим: Площадь, покрываемая 1 кг порошка в зависимости от структуры поверхности 1-й слой 3,5-5,0 кв.м, 2-й слой 4,5-6,0 кв.м.
Гидроизоляционный ремонтный быстротвердеющий цемент STA-DRI WATER-STOP
WATER-STOP быстротвердеющий в водной среде состав, предназначенный для быстрого ремонта протекающих трещин и отверстий в стенах и конструкциях из бетона, цемента, камня, кирпича, шлакобетона (пригоден для оштукатуренных поверхностей).
Затвердевает менее чем за 5 мин. и затем сохраняет прочность даже при наличии постоянной влаги. Цвета - серый и белый.
Использование
1.Ликвидация просачивания воды через трещины, щели и дыры в стенах, потолках, полах (фундаменты, погреба, шахты лифтов, тоннели, сточны